टूल घिसाव के संदर्भ में, बहु-बिंदु घूर्णी काटने वाले औजारों में एक सामान्य विशेषता क्या देखी जाती है?

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BHEL Supervisor Trainee Mechanical 21 Jan 2024 Official Paper
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  1. औजार के केंद्र पर केंद्रित घिसाव।
  2. मुख्य रूप से गैर-काटने वाली सतहों पर घिसाव।
  3. विभिन्न काटने वाले किनारों पर परिवर्तनशील घिसाव।
  4. सभी काटने वाले किनारों के साथ एक समान घिसाव।

Answer (Detailed Solution Below)

Option 3 : विभिन्न काटने वाले किनारों पर परिवर्तनशील घिसाव।
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व्याख्या:

बहु-बिंदु घूर्णी काटने वाले औजार:

  • बहु-बिंदु घूर्णी काटने वाले औजार, जैसे मिलिंग कटर, ड्रिल और रीमर, कई काटने वाले किनारों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान एक साथ या क्रमिक रूप से वर्कपीस के साथ जुड़ते हैं। उच्च गति, उच्च-सटीकता वाली काटने की क्रियाएँ करने की उनकी क्षमता के कारण ये उपकरण विनिर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

परिवर्तनशील घिसाव में योगदान करने वाले कारक:

बहु-बिंदु घूर्णी काटने वाले औजारों में देखा गया परिवर्तनशील घिसाव कई कारकों के कारण हो सकता है:

  • काटने की स्थिति: काटने की गति, फ़ीड दर और कट की गहराई काटने वाले किनारों के साथ भिन्न हो सकती है, जिससे अंतर घिसाव दर होती है।
  • टूल ज्यामिति: रेक कोण, क्लीयरेंस कोण और एज त्रिज्या सहित काटने के उपकरण का डिज़ाइन और ज्यामिति, काटने के बलों और घिसाव के वितरण को प्रभावित कर सकता है।
  • सामग्री गुण: वर्कपीस सामग्री की कठोरता, अपघर्षकता और तापीय गुण विभिन्न काटने वाले किनारों द्वारा अनुभव किए जाने वाले घिसाव तंत्र और दरों को प्रभावित कर सकते हैं।
  • तापीय प्रभाव: काटने के दौरान उत्पन्न गर्मी तापीय प्रसार और तापीय चक्रण का कारण बन सकती है, जिससे काटने वाले किनारों के साथ असमान घिसाव होता है।
  • यांत्रिक भार: टूल विक्षेपण, कंपन और वर्कपीस के साथ कई किनारों के जुड़ाव के कारण काटने वाले किनारों पर यांत्रिक भार का वितरण भिन्न हो सकता है।

घिसाव तंत्र:

कई घिसाव तंत्र बहु-बिंदु घूर्णी काटने वाले औजारों में देखे गए परिवर्तनशील घिसाव में योगदान करते हैं:

  • अपघर्षक घिसाव: वर्कपीस सामग्री में कठोर कण काटने वाले किनारों पर अपघर्षक घिसाव का कारण बन सकते हैं, जिससे स्थानीय कठोरता और अपघर्षकता के आधार पर परिवर्तनशील घिसाव दर होती है।
  • चिपकने वाला घिसाव: उपकरण और वर्कपीस सामग्री के बीच की बातचीत से चिपकने वाला घिसाव हो सकता है, जहाँ सामग्री का स्थानांतरण और निर्माण काटने वाले किनारों के साथ असमान रूप से होता है।
  • तापीय घिसाव: काटने के दौरान उत्पन्न उच्च तापमान काटने वाले किनारों के तापीय नरमी और ऑक्सीकरण का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप परिवर्तनशील घिसाव पैटर्न होते हैं।
  • थकान घिसाव: काटने के दौरान बार-बार चक्रीय लोडिंग से थकान घिसाव हो सकता है, जिससे काटने वाले किनारों पर सूक्ष्म दरारें और चिपिंग हो सकती है।

परिवर्तनशील घिसाव के निहितार्थ:

बहु-बिंदु घूर्णी काटने वाले औजारों पर परिवर्तनशील घिसाव के मशीनिंग प्रक्रियाओं के लिए कई निहितार्थ हैं:

  • टूल लाइफ: असमान घिसाव समग्र उपकरण जीवन को कम कर सकता है, क्योंकि सबसे अधिक घिसे हुए काटने वाले किनारे उपकरण के जीवन के अंत का निर्धारण कर सकते हैं।
  • सतह खत्म: परिवर्तनशील घिसाव मशीनीकृत सतह की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है, जिससे असंगतियाँ और दोष हो सकते हैं।
  • आयामी सटीकता: अंतर घिसाव मशीनीकृत भागों के आयामों और सहनशीलता में विचलन का कारण बन सकता है।
  • काटने के बल: असमान घिसाव से काटने के बलों में बदलाव हो सकता है, जिससे मशीनिंग प्रक्रिया की स्थिरता और दक्षता प्रभावित होती है।

शमन रणनीतियाँ:

बहु-बिंदु घूर्णी काटने वाले औजारों में परिवर्तनशील घिसाव को दूर करने के लिए, कई रणनीतियों को नियोजित किया जा सकता है:

  • टूल सामग्री चयन: उच्च घिसाव प्रतिरोध वाली काटने के उपकरण सामग्री का उपयोग करना, जैसे कार्बाइड, सेरमेट या लेपित उपकरण, घिसाव दर को कम कर सकता है।
  • इष्टतम काटने की स्थिति: अत्यधिक घिसाव को कम करने और काटने वाले किनारों के समान जुड़ाव को सुनिश्चित करने के लिए काटने के मापदंडों को समायोजित करना।
  • टूल डिज़ाइन: काटने के बलों और घिसाव को अधिक समान रूप से वितरित करने के लिए अनुकूलित ज्यामिति वाले काटने के उपकरणों को डिज़ाइन करना।
  • शीतलक और स्नेहन: तापीय और चिपकने वाले घिसाव को कम करने के लिए उपयुक्त शीतलक और स्नेहक का उपयोग करना।
  • नियमित निरीक्षण और रखरखाव: उपकरण के घिसाव की निगरानी करने और समय पर ढंग से घिसे हुए उपकरणों को बदलने के लिए नियमित निरीक्षण और रखरखाव कार्यक्रम लागू करना।
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Last updated on May 16, 2025

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