कार्बन आर्क वेल्डिंग (CAW) प्रक्रिया में, विद्युत आर्क बनाने के लिए ____________ का उपयोग किया जाता है।

व्याख्या:

कार्बन आर्क वेल्डिंग (CAW) प्रक्रिया

• कार्बन आर्क वेल्डिंग (CAW) सबसे पुरानी वेल्डिंग प्रक्रियाओं में से एक है जो धातुओं को जोड़ने के लिए विद्युत आर्क का उपयोग करती है। इस प्रक्रिया में, एक कार्बन इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच एक विद्युत आर्क बनाया जाता है। आर्क द्वारा उत्पन्न ऊष्मा वर्कपीस को पिघला देती है, जिससे यह धातु के दूसरे टुकड़े से जुड़ जाता है। यह प्रक्रिया भराव सामग्री या फ्लक्स पर निर्भर नहीं करती है और मुख्य रूप से लौह और अलौह धातुओं को वेल्डिंग करने के लिए उपयोग की जाती है।
• इस प्रक्रिया का सबसे महत्वपूर्ण घटक इलेक्ट्रोड है, जो विद्युत आर्क उत्पन्न करने के लिए जिम्मेदार है। विभिन्न वेल्डिंग प्रक्रियाओं के लिए विभिन्न प्रकार के इलेक्ट्रोड उपलब्ध हैं, लेकिन CAW के मामले में, वेल्डिंग ऑपरेशन के दौरान दक्षता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए एक विशिष्ट प्रकार के इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।

शुद्ध ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड

• कार्बन आर्क वेल्डिंग (CAW) प्रक्रिया में, विद्युत आर्क बनाने के लिए शुद्ध ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। ग्रेफाइट को इसकी उत्कृष्ट विद्युत चालकता और उच्च गलनांक के कारण चुना जाता है, जो इसे पिघलने या खराब हुए बिना विद्युत आर्क की तीव्र ऊष्मा को बनाए रखने के लिए उपयुक्त बनाता है। इसके अतिरिक्त, शुद्ध ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड गैर-उपभोज्य होते हैं, जिसका अर्थ है कि वे पिघलते नहीं हैं और वेल्ड पूल के साथ मिश्रित नहीं होते हैं, जिससे वेल्ड की शुद्धता सुनिश्चित होती है। ये इलेक्ट्रोड अत्यधिक स्थिर भी होते हैं और एक स्थिर आर्क उत्पन्न करते हैं, जो सटीक और सुसंगत वेल्ड प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।
• शुद्ध ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का एक और लाभ उच्च तापमान पर काम करने की उनकी क्षमता है बिना महत्वपूर्ण घिसाव या विकृति के। यह उन्हें उच्च तापमान वाले अनुप्रयोगों जैसे वेल्डिंग के लिए आदर्श बनाता है। इलेक्ट्रोड से कार्बन एक डीऑक्सीडाइज़र के रूप में भी काम करता है, वेल्ड पूल में ऑक्सीजन की उपस्थिति को कम करता है और समग्र वेल्ड गुणवत्ता में सुधार करता है।

CAW के अनुप्रयोग:

• मरम्मत कार्य, जैसे कि गौजिंग और दोषपूर्ण वेल्ड को हटाना।
• पतली धातु शीट और अलौह धातुओं जैसे एल्यूमीनियम और तांबे को वेल्डिंग करना।
• उद्योगों में धातुओं को जोड़ना जहाँ उच्च परिशुद्धता और स्वच्छ वेल्ड की आवश्यकता होती है।

शुद्ध ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की महत्वपूर्ण विशेषताएँ:

• उच्च विद्युत और तापीय चालकता।
• ऑक्सीकरण और तापीय सदमे का प्रतिरोध।
• गैर-उपभोज्य प्रकृति, वेल्ड पूल के संदूषण को सुनिश्चित नहीं करना।
• एक स्थिर और सुसंगत आर्क उत्पन्न करने की क्षमता।

Analysis of Other Optionsविकल्प 2: सेलुलोसिक इलेक्ट्रोड

• सेलुलोसिक इलेक्ट्रोड मुख्य रूप से परिरक्षित धातु आर्क वेल्डिंग (SMAW) प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं। ये इलेक्ट्रोड एक सेलूलोज़-आधारित फ्लक्स के साथ लेपित होते हैं जो वेल्डिंग के दौरान एक सुरक्षात्मक गैस ढाल प्रदान करता है। जबकि सेलुलोसिक इलेक्ट्रोड पाइपलाइन और अन्य अनुप्रयोगों को वेल्डिंग करने के लिए उत्कृष्ट हैं जिनमें गहरे प्रवेश की आवश्यकता होती है, वे कार्बन आर्क वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त नहीं हैं। ऐसा इसलिए है क्योंकि वे उपभोज्य इलेक्ट्रोड हैं और CAW में उपयोग किए जाने पर वेल्ड पूल को दूषित करेंगे।

विकल्प 3: रुटाइल इलेक्ट्रोड

• रुटाइल इलेक्ट्रोड का उपयोग SMAW प्रक्रियाओं में भी किया जाता है और टाइटेनियम डाइऑक्साइड (रुटाइल) युक्त फ्लक्स के साथ लेपित होते हैं। ये इलेक्ट्रोड उनके उपयोग में आसानी, चिकने आर्क और अच्छे वेल्ड बीड दिखावे के लिए जाने जाते हैं। हालांकि, वे उपभोज्य इलेक्ट्रोड हैं और CAW में उपयोग के लिए डिज़ाइन नहीं किए गए हैं। CAW में रुटाइल इलेक्ट्रोड का उपयोग करने से वेल्ड पूल का संदूषण और एक अस्थिर आर्क होगा।

विकल्प 4: स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड

• स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील सामग्री को वेल्डिंग करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ये इलेक्ट्रोड उपभोज्य होते हैं और आमतौर पर SMAW, गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (GTAW) और गैस मेटल आर्क वेल्डिंग (GMAW) जैसी प्रक्रियाओं में उपयोग किए जाते हैं। वे CAW के लिए उपयुक्त नहीं हैं क्योंकि वे उपभोज्य हैं और वेल्ड पूल में अवांछित सामग्री जोड़कर प्रक्रिया में हस्तक्षेप करेंगे।